Fuldautomatiske vådservietter produktionslinje

 

Fuldautomatiske vådservietter produktionslinje er en state-of-the-art maskine, der bruges til fremstilling af højkvalitets vådservietter. Denne produktionslinje er designet til at give en hurtig og effektiv løsning til storskala produktion af vådservietter. Den består af flere komponenter, herunder en oprulningsmaskine, skæremaskine, foldemaskine, pakkemaskine og andre valgfrie moduler såsom etikette- og kartonmaskiner.

 

De råmaterialer, der bruges til fremstilling af vådservietter, er fiberdug, vand, desinfektionsmiddel og andre tilsætningsstoffer. Produktionsprocessen går ud på, at råmaterialet føres ind i opviklingsmaskinen, hvor det skæres til mindre ruller. Disse ruller føres derefter ind i skæremaskinen, som skærer dem i den ønskede bredde. Herefter føres rullerne ind i foldemaskinen, hvor de foldes efter ønsket mønster og størrelse. De foldede servietter pakkes derefter i individuelle pakker eller beholdere ved hjælp af pakkemaskinen. Valgfrie moduler såsom etikette- og kartonmaskiner kan tilføjes for at give yderligere funktioner såsom branding og emballering.

 

Den fuldautomatiske produktionslinje for vådservietter tilbyder mange fordele i forhold til traditionelle manuelle produktionsmetoder. Det forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad og reducerer lønomkostningerne. Det sikrer ensartet produktkvalitet og reducerer risikoen for fejl under produktionen. Det giver også mulighed for større fleksibilitet med hensyn til produkttilpasning og design.

 

Afslutningsvis er den fuldautomatiske produktionslinje for vådservietter en pålidelig og omkostningseffektiv løsning for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionskapacitet og forbedre deres produktkvalitet. Det er meget udbredt i forskellige industrier såsom sundhedspleje, skønhed og gæstfrihed. Med sin avancerede teknologi og automatisering giver denne produktionslinje en praktisk og effektiv løsning til fremstilling af vådservietter af høj kvalitet.

 

 

• Spænding: Trefaset 380V 50HZ
• Effekt: 16KW
• Produkttype: babyservietter, desinficerende servietter, dress up servietter, dameservietter, rengøringsservietter
• Egnet materiale: Spunlace
• Råmaterialesplejsningsmåde: Manuelt, mens maskinen kører
• Produktionshastighed: 400-500snit/min (8,10,12 stk./snit)
• Bredde af råmateriale: 170-220mm, diameter mindre end eller lig med 1200 mm
• Egnet materiale GSM:35-80g/m2
• Udfoldet størrelse:（130-220）x（170-220）mm （L×B）
• Foldet størrelse:（130-220）x（90-110）mm（L×B）
• Foldningsmåde: Pop up & non-pop up 10 eller 12 små ruller
• Omrøringstank: 2*600L

 

 

• Semi-servo design, med videnskabeligt design og kompakt struktur, nem betjening og vedligeholdelse
• Vigtigste elektriske dele godkendt af CE eller UL licens, med sikkerhedsdør og nødstop og relativ sikkerhedssystem.
• Mekaniske hoveddele fremstillet af CNC, elektriske hoveddele fra Janpan
• Juster automatisk temperatur for at indstille parametre for disse elektriske termodele.
• Vekselrettere styrer motorer, universalpar anvendt til hoveddele, integritet af gearkasse og phaser, kørsel med tandremsgear.
• Juster fase, der skal synkroniseres, når maskinen kører.

 

 

1. Stålstruktur, rustfri stålplade, rustfri ståldele
2. Råmaterialeapplikator, brugt to materialestativer, bredde:900-1000mm
3. Slitter: Trækgrupper, hver gruppe har fem kuttere, spaltemængden og mellemrummet kan justeres.
4. Interfold eller non interfold kan justeres.
5. Væske fordelt fra hullerne i rørene
6. Lotiontilførselssystem, inklusive en tank med kontinuerlig omrørerblanding, genbrugsenhed, justerbar mængde
7. Tårnsystem til at trække de foldede råmaterialer på én måde.
8. Råmateriale kortskæring, snitlængde kan justeres.
9. Arkoptællings- og stablingsenhed, servomotor vedtaget for nem justering af mængde.
10. Transportørsystem
11. Betjen interface til hovedmaskine.
12. De vigtigste elektriske dele passerer CE
13. Sikkerhedssystem: Fuldstændig beskyttelse af bladet, skab skal udføres med låger.
14. Nødbremsesystem.
15. Mutsibish Servo system
16. Berøringsskærm med betjeningsgrænseflade
17. Tæller automatisk
18. Outputtæller registrerer automatisk

 

 

• Køretilstand:

Vedtaget trinmotor, servomotor og frekvenskonverteringskombination.

Hoveddrivaksel vedtaget parled.

Bagkørsel med tidrem og tidshjul.

Vedtaget udvidet tidsrem til højspændingslidte dele

• Kontrolsystem:

PLC styresystem

Autokontrol funktion

• Driftstilstand: overtaget betjeningsgrænseflade. For at trykke på den programmerbare menu for hver handling. Alle datoer kan nemt justeres, registreres og søges.

• Automatisk kontrol for produkttransport, når nogen af ​​råmaterialerne mangler eller går i stykker, kan maskinen slukkes automatisk på kortest mulig tid for at mindske defekten.

• Produkttransport: Vedtaget importeret transportbåndsdrevet. Friktionskoefficienten kan automatisk fortjeneste justeres ved lav eller høj hastighed for at sikre hele linjen i ensartet situation

 

 

• Vedtaget hård legering til skærer med lang levetid.
• De vigtigste elektriske dele består CE
• Hoveddele vedtaget kendt mærke

 

 

Teknisk support

• Gratis konsulentservice, hjælp kunder med at lave projektgennemførlighedsanalyse.

• Vi leverer den relevante produktinformation i serien til kundens reference.

• Vi tilbyder design, ratetegning og nødvendige informationer til produktion i henhold til kundens reelle situation.

• Vi informerer modeller, teknisk indeks og forespørgsel, leverandører og referencepris på alle nødvendige råvarer til produktionen.

• Vi rådgiver kunder om, hvordan den sædvanlige maskinfejl løses.

• Vi kan levere teknikerne til at betjene maskinen.

 

 

• Maskinerne er testet og har prøveproduktion på vores fabrik, inden de forlader vores fabrik, og de sendes først ud, når kunderne er tilfredse med dem.

• Når maskinerne er testet, vil vores teknikere træne kundernes teknikere i teori og praksis, indtil de forstår færdighederne.

• Når maskinerne er leveret til kunderne, kan vi gå til kundens fabrik for at installere, teste maskinerne og træne igen, inden driftspersonalet begynder at arbejde.

• I denne periode på et års garanti, hvis maskinerne er blevet beskadiget af ikke-kunstige årsager, er vi ansvarlige for at reparere eller udskifte dele.

• I løbet af denne garantiperiode, hvis der er noget galt med maskinen, er vi ansvarlige for hurtigst muligt at levere et projekt til at løse dette problem og hjælpe kunderne med at genoprette produktionen så hurtigt som muligt.

• Efter garantien opkræver vi kun kostpris for vedligeholdelse af maskinerne indenfor tre år.

• Andre eftersalgsvilkår kan aftales af køber og sælger derudover.

 

 

Pakningsdetaljer: standard eksportemballage

 

 

Populære tags: fuldautomatiske vådservietter produktionslinje, leverandører Kina, producenter, fabrik, fremstillet i Kina