Produktionsudstyr til vådservietter

Send forespørgsel
Chat nu

Produkt introduktion

Vådservietter produktionsudstyr

Vådservietter er blevet et væsentligt dagligt hygiejneprodukt i vores liv, og med den stigende efterspørgsel efter vådservietter er produktionen af vådservietter blevet en industri i sig selv. Vådservietterproduktionsudstyr spiller en afgørende rolle for at sikre kvaliteten og effektiviteten af vådservietterproduktionen.

Vådservietterproduktionsudstyr fås i forskellige typer, herunder manuelle, halvautomatiske og fuldautomatiske maskiner. Hver maskine har sine unikke egenskaber og fordele, og det er vigtigt at vælge den passende maskine i henhold til dine produktionsbehov.

I. Teknisk hovedparameter

200A Wet wipe production equipment

1. Spænding: Trefaset 380V 50HZ
2. Effekt: 8,5KW
3. Produktionshastighed: 150-200stk/min
4. Råmaterialets bredde: 150-250mm
5. Udfoldet størrelse:(160-260)x（150-250）mm （L×B）
6. Foldet størrelse:（80-130）x（40-85）mm（L×B）
7. Pakningsstørrelse:(100-200)×（45-90）mm（L×B）
8. Foldevej:"Z""W"
9. Produkttype: desinficerende servietter, dress up servietter, dameservietter, rengøringsservietter
10. Egnet materiale: Spunlace
11. Egnet materiale GSM:35-80g/m2
12. Emballagefilmmateriale: PET & PE, OPP & PE (aluminiumsfilm)
13. Omrøringstank: 1*400L
14. Maskinstørrelse: 4600×900×1690 mm (L×B×H)
15. Maskinens vægt: 1300 kg

II. Hovedtræk

1. Med videnskabeligt design og kompakt struktur, nem betjening og vedligeholdelse

2. Maskinkonstruktion iht. CE-standard, med sikkerhedsdør og nødstop og relativ sikkerhedssystem.

3. Vigtigste mekaniske dele lavet af CNC, vigtigste elektriske dele fra verdensberømte mærke.

4. Juster automatisk temperatur for at indstille parametre for disse elektriske termodele.

5. Transmission, tilbagedrevet rem

6. Juster fase, der skal synkroniseres, når maskinen kører.

III.Hovedkonfigurationer

1. Stålstruktur, rustfri stålplade, rustfri ståldele

2. Væske fordelt fra hullerne i rørene

3. Lotiontilførselssystem, inklusive en tank med kontinuerlig omrørerblanding, genbrugsenhed, lotionapplikator, der suger væske fra tanken og sprayer væske til produktet kontinuerligt med justerbar mængde.

4. Nonwoven skæresystem, længde dåsen er justerbar

5. Transportsystem

6. Betjen interface til hovedmaskine.

7. Pakningsfilmspændingskontrol

8. Kodeudskrivningssystem

9. Pakkeformning, længden kan justeres og bredden kan ændres ved at danne enhed.

10 .Pagets midterforsegling

11. Posepresning og krydsskæring.

12. Produktoutput

13 .Alle vigtigste elektriske dele opfylder strengt CE-standarden.

14. Sikkerhedssystem: Fuldstændig beskyttelse af bladet, skab skal udføres med låger. Nødbremsesystem.

VI. Systemfunktion

1 .Drive model

2. Hoveddrivaksel vedtaget parled

3. Ryg drevet af tandrem

4. Kontrolsystem

5. PLC kontrol system og detektering system

V. Autokontrolfunktioner

1. Temperatur automatisk kontrol. Hver enhed vedtog individuel digital temperaturindikator.

2. Hver data er sat på krav om at opfylde forskelligt forbrug. Realtidstemperaturen kan føres tilbage til PLC'en og vises på grænsefladeskærmen.

3. Elektrisk kontrolsystem består af hovedkredsløbssystem, andet kredsløbskontrolsystem,

temperaturkontrolsystem, spændingskontrolsystem, PLC-system og andre hjælpedele.

4. Produkttransport: Vedtaget importeret transportbåndsdrevet. Friktionskoefficienten kan automatisk fortjeneste justeres ved lav eller høj hastighed for at sikre hele linjen i ensartet situation og gode produkter.

5. Anden funktion

6. Vedtaget hård legering for lang levetid fræser.

7. Alle de vigtigste elektriske dele bestå strengt CE.

Vores service

Teknisk support

• Gratis konsulentservice, hjælp kunder med at lave projektgennemførlighedsanalyse.

• Vi leverer den relevante produktinformation i serien til kundens reference.

• Vi tilbyder design, ratetegning og nødvendige informationer til produktion i henhold til kundens reelle situation.

• Vi informerer modeller, teknisk indeks og forespørgsel, leverandører og referencepris på alle nødvendige råvarer til produktionen.

• Vi rådgiver kunder om, hvordan den sædvanlige maskinfejl løses.

• Vi kan levere teknikerne til at betjene maskinen.

Eftersalgsservice

• Maskinerne er testet og har prøveproduktion på vores fabrik, inden de forlader vores fabrik, og de sendes først ud, når kunderne er tilfredse med dem.

• Når maskinerne er testet, vil vores teknikere træne kundernes teknikere i teori og praksis, indtil de forstår færdighederne.

• Når maskinerne er leveret til kunderne, kan vi gå til kundens fabrik for at installere, teste maskinerne og træne igen, inden driftspersonalet begynder at arbejde.

• I denne periode på et års garanti, hvis maskinerne er blevet beskadiget af ikke-kunstige årsager, er vi ansvarlige for at reparere eller udskifte dele.

• I løbet af denne garantiperiode, hvis der er noget galt med maskinen, er vi ansvarlige for hurtigst muligt at levere et projekt til at løse dette problem og hjælpe kunderne med at genoprette produktionen så hurtigt som muligt.

• Efter garantien opkræver vi kun kostpris for vedligeholdelse af maskinerne indenfor tre år.

• Andre eftersalgsvilkår kan aftales af køber og sælger derudover.